SCHAFT. Produktion von gezogenem Walzstahldraht erster Wahl. Der Durchmesser des Schaftes aller Stifte beträgt Ø 3,75 mm, mit Ausnahme des GBH-Stiftes, dessen Durchmesser Ø 4,00 mm, GD8 Ø 4,5 mm ist und Ø 3,70 mm für KDHC.
KOPF. Mit einer Pressmaschine wird der Draht in der gewünschten Stiftlänge geschnitten und gepresst, damit der Stiftkopf entsteht. Kopfdurchmesser: Ø 8 mm für die Stiftmodelle KD, KDR, KDH, KDHM, KDHR 23, KDHR 36, KDC und KISL bzw. Ø 5,7 mm für die Modelle KR und KRD. Der Stift des Modells GD6 hat einen Gewindekopf M6. KDHC Kopf Ø 4,9 mm.
GEKENNZEICHNETER KOPF. Die Stifte: KDH, KDHM, CHC, CHS, KDHR, KDC und KISL sind mit dem Buchstaben „I“ für Italien gekennzeichnet, ein von Bossong bei der „BTP“, der „Physikalisch- Technischen Bundesanstalt“ von Braunschweig eingereichtes Markenzeichen. Das „I“ für Italien unterscheidet die Bossong-Stifte von den anderen.
SPITZE. Der Stift wird mit einer Maschine geführt, die mit einem spezifischen Vorgang eine ballistische Spitze herstellt, die üblicherweise HAMMERSPITZE genannt wird. Mit diesem System wird die Spitze verstärkt, indem die Stahlfasern komprimiert werden. Unsere ballistische Spitze hat eine stärkere Eindringungsfähigkeit in den Beton als eine geschnittene Spitze, sowohl wegen der weniger eckigen Form als auch wegen der stärkeren Festigkeit der Spitze, da die Drahtziehfasern nicht geschnitten, sondern komprimiert werden. Die Stifte mit geschnittener Spitze können für manuelle Befestigungen mit dem Hammer oder mit dem Nietkopfsetzer verwendet werden, da die Eindringungskraft schwächer ist. Hinweis: Die Schussbefestigung ist ein technisches Produkt und darf nur von Fachpersonal verwendet werden.
THERMISCHE BEHANDLUNG. Der Stift wird in Spezialöfen GEHÄRTET, die ihn noch härter machen und die Versprödung reduzieren. Auf diese Art und Weise wird ein Hochwiderstandsstift erzielt, der sich bis zu 90° biegen kann, ohne zu zerbrechen. Deshalb werden unsere Stifte als „SICHERHEITSSTIFTE“ bezeichnet, um Splittergefahr zu vermeiden, wenn ein Stift auf eine Oberfläche trifft, in die er nicht eindringen kann, wie z. B. dicke Steine im Beton. Ein Stift von guter Qualität BIEGT sich, BRICHT aber nicht! Der Stift biegt sich von mind. 45° bis zu max. 90°, ohne Risse oder Brüche aufzuweisen.
VERZINKUNG. Die Nägel werden die mechanische Verzinkung unterziehen mit einer mindesten Dicke von 6 Mikron oder elektrolytische Verzinkung unterziehen mit einer mindesten Dicke von 5 Mikron.
SCHEIBE. Aus Nylon (PA 6,6), Durchmesser: Ø 8 mm, mit weichen Flügeln für Schienen mit Ø 8 und Ø 9 mm für die Stiftmodelle KD, KDH, KDHC, GD6, GD8, CHC, CHS, KDHR und KDC bzw. Oder poliossimetilene (POM) Ø 12 mm für die Stiftmodelle KRD und KDR + Stahlscheibe, GD6+Stahlscheibe, GBH und RK. Die Nylonscheibe führt das Einsetzen des Stiftes in den Bolzenschussgerätelauf. Stahlscheibe mit Durchmesser Ø 12 für die Stifte KR und KRD. Wir können andere Stahlscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern montieren, die vor dem Schuss vor den Stift gesetzt werden.
LAST. Die empfohlene Zug- und Schnittlast für eine Mindesttiefe von 27 mm in Beton BN25 (R 250) ist kN 0,4 (40 Kg) eine Festigung. Mindestanzahl von 5 Befestigungen pro Linie. Für Sthal Befestigung 10 mm, max Empfohlene lasten 1,1 kN (110 Kg).
